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液壓支架立柱保護(hù)套的制作要求與工藝
更新時(shí)間:2020-09-27   點(diǎn)擊次數(shù):1200次

液壓支架是一種在煤礦采掘作業(yè)中用來控制采場(chǎng)頂板下沉斷裂及冒落、保 證控頂距內(nèi)頂板完整和必要的回采空間的支撐設(shè)備。由于在用液壓支架工作在 礦井下惡劣的環(huán)境中,其立柱直接裸露在外面,立柱的工作表面容易落上煤塵、 巖塵等物,加速立柱工作表面的磨損,同時(shí)也容易受到因爆破而飛起的煤塊、 巖塊等硬物體的撞擊,損傷立柱工作表面,終導(dǎo)致漏油,影響液壓支架立柱 正常工作,嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致立柱報(bào)廢。另外,在目前,立柱維修時(shí)還必須移至井 上,運(yùn)送十分困難,而且維修時(shí)間長、維修成本高。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能安裝到液壓支架立柱上,對(duì)立柱起到保護(hù) 作用的保護(hù)套。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案液壓支架立柱保護(hù)套, 包括由柔性材料制成的筒形護(hù)套體,護(hù)套體上設(shè)有定型撐架。 護(hù)套體上設(shè)有從上至下的縱向接縫,接縫上設(shè)有開合裝置。 所述開合裝置包括分別設(shè)置于接縫的對(duì)應(yīng)相連兩邊上的粘扣帶。 在接縫的對(duì)應(yīng)相連的兩邊上由上至下間隔設(shè)置有對(duì)應(yīng)的十字扣和十字扣孔。沿護(hù)套體高度方向間隔水平設(shè)置有彈性硬質(zhì)條狀體,每根彈性硬質(zhì)條狀體 沿護(hù)套體圓周方向延伸一周,所有彈性硬質(zhì)條狀體組合形成護(hù)套體定型撐架。 所述彈性硬質(zhì)條狀體由彈簧鋼絲制成。護(hù)套體的上、下兩端均設(shè)有束緊帶。護(hù)套體的外表面設(shè)有反光條。所述護(hù) 套體由阻燃、抗靜電的柔性材料制成。在液壓支架立柱外圍安裝本實(shí)用新型提供的保護(hù)套,將立柱與井下周圍環(huán) 境隔離起來,防止立柱上沾染煤塵、巖塵等增加立柱工作面的磨損,同時(shí)也能 防止飛起的煤塊及巖塊撞傷立柱,改善了液壓立柱的工作環(huán)境,延長了立柱的 維修周期及其使用壽命。護(hù)套體上設(shè)置縱向接縫和開合裝置,可以方便地將保護(hù)套安裝到井下在用 液壓支架的立柱上;接縫處采用粘扣帶方式,既滿足了柔性要求,又密封嚴(yán)密, 粘合、打開也比較方便;在接縫處同時(shí)設(shè)置十字扣,是為了防止護(hù)套體從粘扣帶處開裂,使接縫連接得更可靠;設(shè)置束緊帶可以束緊保護(hù)套上、下端的開口, 以防煤塵等從開口進(jìn)入套內(nèi);護(hù)套體外表面的反光條可以起到醒目作用;護(hù)套 體使用阻燃、抗靜電材料制做,滿足煤礦井下的要求。定型撐架采用數(shù)根彈簧鋼絲設(shè)置在護(hù)套體不同的高度位置,能夠使未安裝 的呈片狀的柔性護(hù)套體合攏后有更好的強(qiáng)度與成型,而且安裝后的保護(hù)套也能 很好的適應(yīng)液壓支架高度的調(diào)整。
液壓支架立柱保護(hù)套,包括由具有阻燃和抗靜電性能的 PVC涂覆布制成的護(hù)套體和分別設(shè)于護(hù)套體上、下兩端的束緊帶l、 9,護(hù)套體 上設(shè)有從上端開至下端的縱向接縫,在接縫對(duì)應(yīng)相連的兩邊,由上至下對(duì)應(yīng)設(shè) 有粘扣帶5,同時(shí)還間隔設(shè)有十字扣7及相應(yīng)的十字扣孔。在護(hù)套體上、中、 下三個(gè)部位分別水平設(shè)置有雙道彈簧鋼絲2、 4、 8,每根彈簧鋼絲沿護(hù)套體圓 周方向延伸一周,所有彈簧鋼絲組合形成了護(hù)套體的定型撐架。當(dāng)片狀的護(hù)套 體縱向接縫封上時(shí),彈簧鋼絲便形成了用于支撐護(hù)套體的環(huán)形骨架,撐起護(hù)套 體并使護(hù)套體定型為一個(gè)圓筒體。束緊帶1、 9可以采用多種束緊形式,比如 可以將束緊帶直接縫制在護(hù)套體接縫對(duì)應(yīng)相連的兩邊上,或者在護(hù)套體端部邊 沿順圓周方向間隔設(shè)置若干束帶孔,將束緊帶穿設(shè)在束帶孔中,或者將護(hù)套體 端部邊沿折疊縫制成一橫向貫通的束帶筒,束緊帶穿在束帶筒中,束緊帶兩端 露出用以捆扎。為了使保護(hù)套在井下醒目,在護(hù)套體外表面中部、沿護(hù)套體圓 周方向還設(shè)置有兩道反光條3、 6,兩道反光條3、 6沿護(hù)套體上下間隔布置。 圖1中,雙點(diǎn)畫線所示的件10和11是液壓支架及其立柱。使用時(shí),在液壓立柱的保護(hù)位置,將保護(hù)套裹在上面,先按壓粘扣帶5 粘緊接縫,再將上端的束緊帶1束緊在件10上,將下端的束緊帶9束緊在件 11上,后將十字扣7扣緊即完成安裝。由于液壓支架設(shè)備種類繁多,且在一種支架上就可能有不同形狀的液壓立 柱,在使用時(shí),應(yīng)根據(jù)需要保護(hù)的立柱選用對(duì)應(yīng)的保護(hù)套。制作保護(hù)套時(shí),也 應(yīng)根據(jù)液壓支架的液壓立柱的對(duì)應(yīng)形狀來設(shè)計(jì),使保護(hù)套與液壓支架立柱的規(guī) 格相適應(yīng),既能恰當(dāng)?shù)匕惭b在液壓立柱上,保護(hù)立柱,又不影響立柱正常工作, 還能節(jié)約保護(hù)套制作材料和制作成本。
1.液壓支架立柱保護(hù)套,其特征在于包括由柔性材料制成的筒形護(hù)套體,護(hù)套體上設(shè)有定型撐架。
2. 液壓支架立柱保護(hù)套,其特征在于護(hù)套體 上設(shè)有從上至下的縱向接縫,接縫上設(shè)有開合裝置。
3. 液壓支架立柱保護(hù)套,其特征在于所述開 合裝置包括分別設(shè)置于接縫的對(duì)應(yīng)相連兩邊上的粘扣帶。
4. 液壓支架立柱保護(hù)套,其特征在于在接縫 的對(duì)應(yīng)相連的兩邊上由上至下間隔設(shè)置有對(duì)應(yīng)的十字扣和十字扣孔。
5. 液壓支架立柱保護(hù)套,其 特征在于沿護(hù)套體高度方向間隔水平設(shè)置有彈性硬質(zhì)條狀體,每根彈性硬質(zhì) 條狀體沿護(hù)套體圓周方向延伸一周,所有彈性硬質(zhì)條狀體組合形成護(hù)套體定型 撐架。
6. 液壓支架立柱保護(hù)套,其特征在于所述彈 性硬質(zhì)條狀體由彈簧鋼絲制成。
7. 液壓支架立柱保護(hù)套,其特征在于護(hù)套體的上、下兩端均設(shè)有束緊帶。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一權(quán)利要求所述的液壓支架立柱保護(hù)套,其特征在于護(hù)套體的外表面設(shè)有反光條。
9. 液壓支架立柱保護(hù)套,其特征在于所述護(hù)套體由阻燃、抗靜電的柔性材料制成。
10. 液壓支架立柱保護(hù)套,其特征在于護(hù)套體 的上、下兩端均設(shè)有束緊帶;護(hù)套體的外表面設(shè)有反光條;所述護(hù)套體由阻燃、 抗靜電的柔性材料制成。
本實(shí)用新型涉及一種液壓支架立柱保護(hù)套,包括由柔性材料制成的筒形護(hù)套體,護(hù)套體上設(shè)有定型撐架。護(hù)套體上設(shè)有從上至下的縱向接縫,接縫上設(shè)有開合裝置。所述開合裝置包括分別設(shè)置于接縫的對(duì)應(yīng)相連兩邊上的粘扣帶。在接縫的對(duì)應(yīng)相連的兩邊上由上至下間隔設(shè)置有對(duì)應(yīng)的十字扣和十字扣孔。沿護(hù)套體高度方向間隔水平設(shè)置有彈性硬質(zhì)條狀體,每根彈性硬質(zhì)條狀體沿護(hù)套體圓周方向延伸一周,所有彈性硬質(zhì)條狀體組合形成護(hù)套體定型撐架。護(hù)套體的上、下兩端均設(shè)有束緊帶。保護(hù)套安裝到液壓支架立柱上,防止立柱上沾染煤塵等增加立柱磨損,防止飛起的煤塊巖塊撞傷立柱,改善了液壓立柱的工作環(huán)境,延長了立柱的維修周期及使用壽命。
 

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